מוט קשרי פלדה של IBC

ייצור מוטות קשירה מפלדת IBC אלה הוא תהליך רב-שלבי. החל מסליל מפלדה מגולוונת, החומר עובר חיתוך-תחילה ליצירת צללית שטוחה. לאחר מכן זה נוצר לצורה צינורית דרך ציוד ייצור הצינור, שבו התפר שלו מוקף בו זמנית על ידי ריתוך. שלבי הייצור האוטומטיים הבאים כוללים כיפוף להשגת הפרופיל הנכון, ולאחר מכן הטבעה וחבטת הצינור הריק. השלבים האחרונים האלה יוצרים את הקצוות החיוניים -כמו הקרס ואת החורים הממוקמים במדויק הדרושים להרכבה.

במהלך ההרכבה הסופית, לאחר מיקום שקית הפלסטיק הפנימית בתוך כלוב הפלדה, שני מוטות הפלדה הללו מותקנים כשלב אחרון מרכזי כדי להגן על התיק ולהדק את כל מסגרת הפלדה. כל אחד באורך 970 מ"מ, הסורגים מושחלים דרך שני חישוקים בחלק העליון של תיק הפלסטיק. הקצוות המחוברים שלהם אז משתלבים וננעלים היטב על צינור הפלדה האופקי העליון בצורת P- התחתון של המסגרת. שני הסורגים ממוקמים במרחק שווה אחד מהשני על פני החלק האמצעי העליון של ה-IBC, וננעלים למעשה דרך ארבעה צינורות אנכיים והצינור האופקי העליון. התקשרות פנימית זו מחוזקת חיצונית על ידי ארבע סוגריים ייעודיים של מוט קשרי פלדה IBC-כל אחד בגודל של 39 מ"מ על 37 מ"מ-אשר מהודקים מחוץ לצינור בצורת P-לסורגים בתוך הכלוב.

הפלדה נוצרת באמצעות עובי מתכת של 1.0 מ"מ. נבנה כדי לעמוד בערימה של ארבעה IBCs ריקים. מיכלי IBC מזהים מאוחסנים לעתים קרובות בחוץ ומשמשים בסביבות כימיות. אנו מיישמים את ציפוי האבץ הסטנדרטי של תעשיית הפרימיום במינימום של 80 גרם אבץ למ"ר.

תגיות פופולריות: בר קשירה מפלדה IBC, סין יצרנים, ספקים, מפעלים של מוט עניבה מפלדה IBC